鎂合金熔劑的應用之陽(yáng)極氧化表面處理技術(shù)
時(shí)間:2019-10-21 訪(fǎng)問(wèn)量:883

  鎂合金熔劑的應用范圍很廣,下面,河南景康實(shí)業(yè)有限公司就來(lái)很大家說(shuō)一說(shuō),鎂合金陽(yáng)極氧化表面處理技術(shù)吧!

  據鎂合金熔劑廠(chǎng)家了解,鎂合金陽(yáng)極氧化可得到比化學(xué)轉化更好的耐磨損、耐腐蝕的涂料基底涂層,并兼有良好的結合力、電絕緣性和耐熱沖擊等性能,是鎂合金常用的表面處理技術(shù)之一。

  傳統鎂合金陽(yáng)極氧化的電解液一般都含鉻、氟、磷等元素,不僅污染環(huán)境,也損害人類(lèi)健康。近年來(lái),鎂合金熔劑廠(chǎng)家研究開(kāi)發(fā)的環(huán)保型工藝所獲得的氧化膜耐腐蝕等性能較經(jīng)典工藝Dow17和HAE有大程度的提高。優(yōu)良的耐蝕性來(lái)源于陽(yáng)極氧化后Al、Si等元素在其表面均勻分布,使形成的氧化膜有很好的致密性和完整性。

  一般認為,氧化膜中存在的孔隙是影響鎂合金耐蝕性能的主要因素。鎂合金熔劑廠(chǎng)家研究發(fā)現,通過(guò)向陽(yáng)極氧化溶液中加入適量的硅-鋁溶膠成分,一定程度上能改善氧化膜層厚度、致密度,降低孔隙率。而且溶膠成分會(huì )使成膜速度出現階段性快速和緩慢增長(cháng),但基本上不影響膜層的X射線(xiàn)衍射相結構。

  但鎂合金熔劑廠(chǎng)家認為,鎂合金陽(yáng)極氧化膜的脆性較大、多孔,在復雜工件上難以得到均勻的氧化膜層,這是值得注意的!


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